Кислотоупорные полимеры
Кислотоупорные и химически стойкие изделия из силикатных полимеров применяются для защиты кислотных башен, сборников, испарителей, абсорберов, реакторов, скрубберов, ванн и другого оборудования от воздействия агрессивных сред на промышленных предприятиях. Из кислотоупорных силикатных полимеров изготавливаются плиты, трубы и другие специальные изделия, применяемые в качестве покрытий (футеровки) промышленного оборудования, работающего под воздействием агрессивных сред. Кислотоупорные полимеры применяются как самостоятельные изделия, так и в сочетании с другими кислотоупорными материалами.
Область применения
Кислотоупорные полимеры применяются для изготовления конструкций и изделий, работающих в условиях воздействия следующих агрессивных сред:
- - минеральные кислоты;
- - органические кислоты;
- - соли и основания;
- - растворители;
- - нефтепродукты.
Возможность изготовления из кислотоупорных полимеров изделий сложной геометрической формы позволяет применять их в любом сложном технологическом оборудовании.
Применение кислотоупорных полимеров позволяет на длительный период защитить оборудование от воздействия агрессивных сред и заменить дорогостоящие нержавеющие стали, керамические и камнелитые изделия.
Невысокая объемная масса позволяет снизить нагрузку от кислотоупорной футеровки на опорные конструкции, либо увеличить слой кислотоупорной силикат полимерной защиты, увеличив срок ее службы и межремонтные периоды.
Технические характеристики
Кислотостойкость силикат полимерных композитов в серной кислоте не менее 98%, определяется по 
ГОСТ 473.1.
Химической стойкости к агрессивным средам кислотостойких силикатных полимеров Кх.с 0,8 при концентрации серной кислоты 96%, определяется по ГОСТ Р 58896.
- Прочность при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее – 3 (30).
- Прочность при сжатии, МПа (кгс/см2), не менее – 40 (400).
- Модуль упругости при сжатии, МПа (кгс/см2), не менее – 2,0*104 (2,0*105).
- Коэффициент Пуассона, не более – 0,2.
- Удельная ударная вязкость, кДж/м2, не менее – 0,15.
- Водопоглощение, %, не более – 6.
- Термостойкость по Мартенсу, °С, не менее – 650.
- Коэффициент линейного теплового расширения, 1/°С, не более – 8*10-6.
- Истираемость, г/см2, не более – 0,2.
- Объемная масса, кг – 1800…2200.
- Морозостойкость, циклов, не менее – 80.
Изделия из кислотоупорных полимеров
Кислотостоупорные изделия из силикатных полимеров изготавливаются в замен плитки по ГОСТ 961 «Плитки кислотоупорные и термокислотоупорные», кирпича ГОСТ 474 «Кирпич кислотоупорный», изделий ТУ 21-РСФСР-456-77 «Изделия кислотоупорные фасонные керамические», изделий ТУ 21-УССР-73-77 «Изделия фасонные кислотоупорные керамические для футеровки химических аппаратов», изделий ТУ 21-УССР-74-77 «Изделия фасонные кислотоупорные керамические для опорных конструкций» соответствующие их геометрическим размерам. Сами изделия из кислотоупорных полимеров производится в соответствии с техническими условиями «Изделия силикат полимерные композитные, кислотоупорные ТУ 23.61.11-45602015-2015».
Плитка кислотоупорная силикатная ПЛШ-2, ПЛШ-3, ПЛШ-4
| Плитка | s (мм) | r1 (мм) | r2 (мм) | b (мм) | Масса (кг) |
| ПЛШ-2 | 50 | 1790 | 1740 | 170 | 3,8 |
| ПЛШ-3 | 70 | 1090 | 1020 | 164 | 5,1 |
| ПЛШ-4 | 70 | 1485 | 1415 | 167 | 5,2 |
Плитка для обкладки цилиндрической части химического аппарата, количество в одном ряду:
- аппарат Ø 1800 мм, плитка ПЛШ-3 31 шт.;
- аппарат Ø 2000 мм, плитка ПЛШ-3 35 шт.;
- аппарат Ø 2200 мм, плитка ПЛШ-3 39 шт.;
- аппарат Ø 2400 мм, плитка ПЛШ-4 43 шт.;
- аппарат Ø 2600 мм, плитка ПЛШ-4 46 шт.;
- аппарат Ø 2800 мм, плитка ПЛШ-4 49 шт.;
- аппарат Ø 3000 мм, плитка ПЛШ-4 53 шт.;
- аппарат Ø 3200 мм, плитка ПЛШ-4 56 шт.;
- аппарат Ø 3800 мм, плитка ПЛШ-2 67 шт.
Плитка ПЛШ-2, ПЛШ-3, ПЛШ-4 применяется для футеровки цилиндрической части кислотных аппаратов, емкостей и реакторов. Кладочный зазор 3 миллиметра. Кладка осуществляется на кислотоупорную замазку.
Плитка кислотоупорная силикатная ПО-30, ПО-22, ПО-15
| Плитка | r, (мм) | l, (мм) | l1, (мм) | Масса, (кг) |
| ПО-30 | 130 | 72 | 47 | 2,2 |
| ПО-22 | 75 | 125 | 100 | 4,6 |
| ПО-15 | 115 | 85 | 60 | 3,4 |
Плитка для обкладки сливных и впускных патрубков, штуцеров и других технологических отверстий химических аппаратов для диаметров:
- плитка ПО-30 для Ø 250 мм.;
- плитка ПО-15 для Ø 230 мм.;
- плитка ПО-22 для Ø 150 мм.;
Плитка ПО-30, ПО-15, ПО-22 применяется для обкладки отверстий кислотных аппаратов, емкостей и реакторов. Кладочный зазор 3 миллиметра. Кладка осуществляется на кислотоупорную замазку. Могут быть изготовлены плитки других типоразмеров.
Блоки кислотоупорные силикатные БО-50 и БО-52
| Наименование | l, (мм) |
b, (мм) |
b1, (мм) |
l1, (мм) | l2, (мм) | r, (мм) | Масса, (кг) |
| Блок БО-52 | 320 | 260 | 200 | 300 | 58 | 540 | 11,3 |
| Блок БО-50 | 192 | 160 | 100 | 175 | 54 | 240 | 4,3 |
Блоки для обкладки сливных и впускных патрубков, штуцеров и других технологических отверстий химических аппаратов для диаметров:
- блок БО-52 для Ø 1080 мм, - блок БО-50 для Ø 480 мм.
Блоки кислотоупорные силикатные БО-51 и БО-53
| Наименование | l, (мм) |
b, (мм) |
b1, (мм) |
l1, (мм) | r, (мм) | Масса, (кг) |
| Блок БО-53 | 424 | 336 | 300 | 344 | 540 | 13,9 |
| Блок БО-51 | 176 | 190 | 125 | 122 | 240 | 3,5 |
Блоки для обкладки сливных и впускных патрубков, штуцеров и других технологических отверстий химических аппаратов для диаметров:
- блок БО-53 для Ø 1080 мм, - блок БО-51 для Ø 480 мм.
Укладка кислотоупорных блоков БО-50, БО-51, БО-52, БО-53
Блок БО-52, БО-50 применяется для обкладки отверстий кислотных аппаратов, емкостей и реакторов совместно с блоками БО-51 и БО-53. Кладочный зазор 3 миллиметра. Кладка осуществляется на кислотоупорную замазку. Могут быть изготовлены плитки других типоразмеров.
Трубы кислотоупорные используются для футеровки металлических труб, штуцеров, сливных патрубков и других технологических отверстий. Размеры кислотостойких труб подобраны под размер металлических по ГОСТ 8732 
и соответствуют размерам обкладок.
|
|
Наименование | Длина L, мм | Наружный D1, мм | Внутренний Dу, мм | Труба D, мм | Масса, кг |
| Труба СПК Dу 070*35 | 140 | 140 | 70 | 159 | 4,1 | |
| Труба СПК Dу 100*20 | 140 | 140 | 100 | 159 | 2,6 | |
| Труба СПК Dу 100*35 | 140 | 200 | 130 | 219 | 6,3 | |
| Труба СПК Dу 100*50 | 140 | 200 | 100 | 219 | 8,1 | |
| Труба СПК Dу 150*25 | 200 | 200 | 150 | 219 | 6,7 | |
| Труба СПК Dу 150*55 | 200 | 260 | 150 | 273 | 17,4 | |
| Труба СПК Dу 150*40 | 200 | 260 | 180 | 273 | 13,6 | |
| Труба СПК Dу 200*30 | 260 | 260 | 200 | 273 | 13,9 | |
| Труба СПК Dу 200*50 | 260 | 300 | 200 | 325 | 25,1 | |
|
||||||
Применение и монтаж кислотостоупорных изделий
Кислотостоупорные изделия из силикатных полимеров применяются в соответствии с «Инструкцией по применению фасонных кислотоупорных изделий для защиты технологического оборудования» ВСН 13-78 . Монтаж кислотоупорных полимеров выполняется в соответствии с инструкцией по монтажу ТИ 23.61.11-45602015-2015 "Технологическая инструкция по монтажу кислотоупорных изделий". Для кладки изделий рекомендуется применять кислотойкие растворы, изготовленные по СП 82-101 "Растворы строительные специальные".
Физико-химические свойства
Стойкость к агрессивным средам, показатели кислотостойкости Кхс
| Химический активная среда | Концентрация, % | Показатель Кхс |
| Азотная кислота | 50 | 0,8 |
| Серная кислота | 96 | 0,8 |
| Соляная кислота | 36 | 0,8 |
| Фосфорная кислота | 5 | 0,7 |
| Молочная кислота | 35 | 0,8 |
| Лимонная кислота | 10 | 0,8 |
| Водный раствор аммиака | 25 | 0,5 |
| Едкий натрий | 1 | 0,3 |
| Хлористые растворы кальция, натрия | насыщенный | 0,7 |
| Ацетон | 100 | 0,8 |
| Бензол, толуол | 100 | 0,8 |
| Этиловый спирт | 96 | 0,8 |
| Нефтепродукты бензин, керосин | 100 | 0,8 |
|
||
|
||
Прочностные и физические свойства
| Наименование показателя | Значение | Методика |
| Модуль упругости при сжатии, МПа (кгс/см) | 2,0*105 | ГОСТ 10180 |
| Коэффициент Пуассона | 0,2 | ГОСТ 24452 |
| Удельная ударная вязкость, кДж/м2 | 0,15 | ГОСТ Р 57715 |
| Водопоглощение, % | 6 | ГОСТ 12730.3 |
| Термостойкость по Мартенсу, °С | 650 | ГОСТ 21341 |
| Коэффициент линейного теплового расширения, 1/°С | 8*10-6 | ГОСТ 32618.2 |
| Истираемость, г/см2 | 0,2 | ГОСТ 13087 |
| Объемная масса, кг | 2200 | ГОСТ 12730.1 |
| Морозостойкость, циклов | 80 | ГОСТ 10060 |
Точность изготовления изделий
| Геометрический параметр | Размеры изделия, мм | Отклонение, мм |
| Линейные размеры | от 10 до 120 | ±1 |
| от 120 до 250 | ±2 | |
| от 250 до 500 | ±3 | |
| от 500 до 1000 | ±4 | |
| Прямолинейность | от 10 до 300 | 1 |
| от 300 до 500 | 2 | |
| от 500 до 1000 | 2,5 | |
| Плоскостность | от 10 до 300 | 1 |
| от 300 до 500 | 2 | |
| от 500 до 1000 | 4 |
Специальные изделия из кислотоупорных полимеров проектируются и изготавливаются под размер аппарата, абсорбера, реактора или их узлы и детали. Такие изделия позволяют уменьшить зазоры между деталями футеровки, что снижает вероятность утечки агрессивных сред. Значительно сокращает время работ по футеровке аппаратов, исключая работы по подгонке деталей футеровки.
| Футеровка сборника кислот | |
 |
Комплект кислотоупорных плиток и кирпичей для футеровки сферического днища. Комплект проектируется и изготавливается с учетом изгиба футеруемой поверхности и максимального прилегания изделий к ней. Так же комплект может быть изготовлен единым изделием в виде блока с замком. |
| Футеровка аппарата выщелачивания | |
| Комплект кислотоупорных плит для футеровки конического днища. Комплект проектируется и изготавливается с учетом угла конуса футеруемой поверхности и максимального прилегания изделий к ней. Так же комплект может быть изготовлен с замком и рифлением. |  |
| Штуцера сборников кислот и емкостей | |
 |
Штуцера изготавливаются совместно с обкладочным кольцом. Это уменьшает количество швов, улучшает герметичность, ускоряет процесс футеровки сборников кислот, емкостей, абсорберов, реакторов. Так же штуцера могут быть изготовлены из нескольких частей с замком для удобства работ по футеровке. |
